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La séparation des produits nobles des matières premières inconverties, sous-produits et solvants de réaction requiert souvent des solutions complexes. Une approche rigoureuse alliée à une longue expérience des techniques de distillation nous permet d’imaginer des solutions créatives souvent novatrices. Ces différentes étapes encadrées par plusieurs processus qualité sont indispensables pour atteindre les objectifs de nos clients mais aussi pour garantir un niveau de sécurité le plus élevé possible.

Notre approche

Après réception d’un échantillon, nos équipes constituent un dossier technique pour suivre de façon totalement personnalisée le traitement le plus approprié à apporter au produit confié.

Selon les caractéristiques de votre produit et son tonnage, un éventail de choix large est possible (distillation sous vide, distillation sous pression atmosphérique, distillation réactive, distillation azéotropique, distillation extractive, distillation moléculaire) pour répondre au mieux à votre cahier des charges. Le Short Path, une distillation sous vide jusqu’à 0,01mbar est la solution idéale pour les produits thermosensibles.

Pour les nouveaux projets de purification par distillation, nous procédons à des essais sur des échantillons représentatifs (1 à 2kg) pour la mise au point des analyses, les tests de corrosion, la validation des choix de procédés. Nous avons la possibilité de traiter des produits à hauts points de fusion (120°) et d’ébullition (300°).

Nous mettons en œuvre le procédé sur quelques centaines de kg, afin de déterminer les réglages, d’évaluer la sensibilité aux dérives, d’obtenir la pré-approbation client et de rédiger la technique opératoire (TOP). Nous disposons pour cela de colonnes en acier pouvant traiter de 100 kg à 10 tonnes, offrant un pouvoir de séparation jusqu’à 80 plateaux théoriques et un vide jusqu’à 2 mbar, ainsi que de bouilleurs à film tombant.

Nos évaporateurs sous vide double enveloppe à film raclé et nos colonnes à distiller de 316 L) sont à votre service pour traiter de 10 à plusieurs centaines de tonnes.. Dotées d’un pouvoir de séparation jusqu’à 60 plateaux théoriques, ces colonnes de 0,5 à 1m de diamètre permettent une distillation sous vide en batch ou continu (de 2 mbar à Patm). Elles sont équipées de bouilleurs à film tombant. Le produit est conditionné en vrac, IBC ou fûts. Des solutions annexes de stockage et logistiques peuvent être proposées.

Les avantages de notre démarche sont multiples

Prise en compte des retours d’expérience interne et externe

Implication d’équipes multifonctionnelles

Revue systématique des points critiques HSE garantissant la maitrise des risques

Identification rapide des exigences clients

Recherche permanente des paramètres optimum

Mise en évidence précoce des points de vigilance et dérives potentielles

Partage constructif avec les clients

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